龙口阳光机械设备有限公司

环保节能的CO2发泡技术在TPU发泡材料领域的应用篇2

龙口阳光机械设备有限公司不仅对新型TPU发泡材料在鞋材行业进行研究，还对包装材料、缓冲垫片、震动阻尼材料、汽车内饰材料和轮胎等方面进行研发。

1. 应用于汽车内饰、包装运输， TPU发泡材料制作的汽车内部的方向盘、坐垫，具有高耐磨性、高回弹性、轻便性，并且具有环保性。

2. 应用于头盔内部保护材料： 头盔是一种保护骑车和驾驶人员头部的装置，主要目的是在受到冲击时保护骑士的头部PLA发泡片材机厂家，阻止或减轻伤害乃至挽救骑士的生命瓶盖垫片机。

新型TPU发泡材料制作的头盔，弥补了其他头盔安全性很差、抗冲击力不强、韧性较差等方面的缺点。它主要是具有轻盈、舒适的感觉，并且安全性较高、抗冲击性较强、韧性较好。

龙口阳光机械设备有限公司生产的新型（CO2）发泡注入设备设备操作简单易学，萃取压力可用二次仪表设定控制。也可用背压阀来控制调节。

设备装配的管阀件、高压及萃取釜的管件，分离及CO2高压泵进口前端的管件均为高精密装置，安全性高，设备稳定性更好二氧化碳发泡机，能使CO2稳定的注入到设备中，从而保证产品连续不断的生产出来，大大降低废品率。

想买质量好的二氧化碳注入装置，阳光机械是您的不二选择。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术PE物理发泡机，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势：

微孔塑料制品有高比强度和高性价比，能大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料，减轻产品质量; 发泡剂成本低廉，环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%，黏度低，易充模; 超临界气体设备工艺简单，成本低廉，绿色环保。

龙口阳光机械设备有限公司研发超临界二氧化碳作为发泡剂的原因：

超临界二氧化碳为非活性气体与通常的成型工厂相比，使用的是不同的压力和不同的温度条件，所以使用的专用的原材料和成型设备是必要的，挤出机成型技术可应用于各种塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

颗粒、板材、片材、膜材、条状、异型材等。

如果您正在考虑与塑料发泡成型相关的项目，欢迎随时来电咨询。