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CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散，在机筒内形成聚合物超临界状态，到达机头处后，压力剧降，发生分离，迅速成核瓶盖垫片机，在经过冷却后即可成型瓶盖垫片机。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模二氧化碳发泡机，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司研发超临界二氧化碳作为发泡剂的原因：

超临界二氧化碳为非活性气体与通常的成型工厂相比，使用的是不同的压力和不同的温度条件PE物理发泡机，所以使用的专用的原材料和成型设备是必要的，挤出机成型技术可应用于各种塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

颗粒、板材、片材、膜材、条状、异型材等。

如果您正在考虑与塑料发泡成型相关的项目，欢迎随时来电咨询。

二氧化碳作为发泡剂已经问世很多年，但能用纯二氧化碳作为发泡剂的厂家并不多。添加水、酒精、氟利昂已是不少厂家惯用的手段，这不仅使行业内标准紊乱，也给感兴趣的客户造成困扰。阳光机械引用二氧化碳发泡技术已经非常成熟，更将生产自动化提升一个新台阶，我们保证100%无氟环保二氧化碳生产。详情请咨询阳光机械小王，欢迎前来选购！！！

龙口阳光机械设备有限公司研发了一种聚乙烯等泡沫塑料发泡剂的注入装置及其制备方法，采用超临界二氧化碳替代丁烷发泡剂，解决了挤塑聚乙烯泡沫塑料生产过程中存在的安全隐患，减少了环境污染；并且降低了生产成本。

现已在TPU鞋材（阿里达斯运动鞋Boost鞋底中得到应用），使得这种材质TPU爆米花颗粒鞋底生产出来的运动鞋反弹减震性能好，舒适度更佳，并且耐磨损耐老化性能更好。

超临界二氧化碳装置成本低，是中小投资者的不二选择！欢迎来电联系！

E-TPU，即发泡TPU，全称“高回弹轻量化热塑性聚氨酯弹性体”，是目前市场上弹性佳的泡沫粒子。经过加压加热处理后，TPU粒子体积将增大10倍，形成内含微型密闭气泡的椭圆形非交联发泡颗粒ET-PU，形似“爆米花”。

由于其具备优异的复原性能，该产品广泛应用于各种运动装备、汽车、保健等领域，通过仿生学大幅提高人体运动、乘驾舒适度，市场前景广阔。相比传统TPU，即热塑性聚氨酯弹性体橡胶，E-TPU具有轻质、弹性好和减震等特性。

阿迪达斯的爆米花技术(boost)我就不用多做介绍吧，用的是塑料鞋底，由上千颗TPU颗粒构成，能提供一种有软又Q弹的脚感，行走在云端的脚感，不是说说而已。购买专业CO2发泡tpu爆米花颗粒挤出机，欢迎致电龙口阳光机械设备有限公司。