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2022-08-04 09:03:02
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
主要分为有聚酯型和聚醚型之分,具有耐磨、耐油,透明,弹性好等特点。在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用PE发泡瓶盖垫片机,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求瓶盖垫片机。
龙口阳光机械设备有限公司专业生产TPU发泡挤出机,CO2发泡专利技术,国内先进技术,已取得专利证书。竭诚欢迎有识之士到厂参观,共创致富之路。
EPP是发泡塑料新的增长点,PP发泡材料被列入《中国制造2025》重点领域技术新材料部分,此意味着发泡PP的研发应用将迎来新的春天。下面,关注下EPP的几大应用领域二氧化碳发泡机。
1. 主要用于汽车保险杆缓冲块、门板缓冲隔振、行李箱支撑件、储物格、车用工具箱体、备胎相同、汽车座椅、地板承载支撑等。
2. 随着美团、饿了么、百度外卖等互联网订餐行业的火热发展,EPP外卖保温箱已进入稳定的增长期,市场前景良好。
3. EPP环保、质轻、表面耐划伤、耐脏污性能良好,变形回弹性好,是儿童玩具的优良材料。
E-TPU是将TPU弹性体粒子经由超临界物理发泡工艺发泡制得的一种闭孔的微发泡珠粒。因其大小、形状和爆米花相似PE物理发泡机,故也称其为“爆米花”材料。E-TPU材料兼备了 TPU和泡沫材料的几乎所有优势特点:
1, 低密度,轻质量
2, 高回弹性
3, 耐压缩,压缩变率低
4, 低温柔韧性
5, 良好的机械力学性能
6, 绿色环保安全,可再生利用
7, 耐水解,耐老化,使用寿命更长等优点
E-TPU具备以上优异的性能使其在休闲运动鞋中底、运动器械、健身器材、护具、塑胶跑道、汽车内饰、缓冲配件等领域得到广泛应用。
关于超临界二氧化碳(CO2)发泡方法的简介:
超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术,同时也是一种微孔发泡成型技术,它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中,使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合溶胶,然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模,使溶胶产生大的压力降,从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中,溶胶内部的气泡核不断长大成型,获得微孔发泡的塑料制品。
CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中,欢迎各界有识之士莅临考察。
龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势:
微孔塑料制品有高比强度和高性价比,能大幅提高制品尺寸精度,缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力,减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料,减轻产品质量; 发泡剂成本低廉,环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%,黏度低,易充模; 超临界气体设备工艺简单,成本低廉,绿色环保。
超临界CO2注入设备可应用于PLA等生物可降解塑料产品的生产中,例如:餐盒,吸管,塑料杯等。
生物全降解餐盒(PLA聚乳酸全降解)是一种比较先进的环保产品。它以淀粉为主要原料,加入意念生长期植物纤维粉和特殊的添加剂,经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一种可生物降解天然高分子,在微生物的作用下分解为葡萄糖,后分解为水和二氧化碳。此外,与其共混的材料也是全降解材料,因此可以说它对环境没有任何影响。
配套使用超临界CO2注入设备,可是PLA材料得到更好的发泡,从而再不改变终端产品性能的情况下达到降低生产成本的目的。阳光机械设备有限公司专业技术生产超临界CO2注入系统,支持到场验货,满意在发货。