龙口阳光机械设备有限公司

CO2发泡装置挤出成型技术

CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散二氧化碳发泡机厂家，在机筒内形成聚合物超临界状态瓶盖垫片机，到达机头处后，压力剧降，发生分离，迅速成核，在经过冷却后即可成型。

这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。

龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界CO2流体注入设备：

TPU产品的性能：

当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要二氧化碳发泡机。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品优选的材料之一。

屈折性能

很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持良好的耐屈折特性，为高分子材料中top选择之一。

龙口阳光机械选用二氧化碳发泡注入系统作为生产TPU型材的原因：

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10MpaPE物理发泡机，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司研发了一种聚乙烯等泡沫塑料发泡剂的注入装置及其制备方法，采用超临界二氧化碳替代丁烷发泡剂，解决了挤塑聚乙烯泡沫塑料生产过程中存在的安全隐患，减少了环境污染；并且降低了生产成本。

现已在TPU鞋材（阿里达斯运动鞋Boost鞋底中得到应用），使得这种材质TPU爆米花颗粒鞋底生产出来的运动鞋反弹减震性能好，舒适度更佳，并且耐磨损耐老化性能更好。

超临界二氧化碳装置成本低，是中小投资者的不二选择！欢迎来电联系！